Dreitrommeltrockner

Produktvorteile

Teleskop-Dreitrommeltrockner werden hauptsächlich zum Trocknen von körnigen Materialien innerhalb eines bestimmten Feuchtigkeits- und Partikelgrößenbereichs verwendet. Dazu gehören gelber Sand für die Trockenmörtelindustrie, verschiedene Formsande für die Gießereiindustrie, Hochofenschlacke für die Baustoff- und Zementindustrie, kleinkörniger Ton und kleinteilige Materialien für die chemische Industrie, die chemisch stabil und beständig gegen hohe Temperaturen und Staub sind. Abhängig von den Endfeuchtigkeitsanforderungen verschiedener Branchen kann der Feuchtigkeitsgehalt der getrockneten Materialien auf unter 1–0,5 % gesenkt werden.

In den Trockner gelangende Materialien dürfen nicht an den Trommelwänden oder der Hebeplatte haften. Die Temperatur des in den Trockner eintretenden Wärmetauschergases sollte 750 °C nicht überschreiten. Wenn eine Hochtemperaturtrocknung erforderlich ist, können die Innentrommel und die Hebeplatte am Trocknereingang aus hitzebeständigem Stahl gefertigt werden.

Teleskop-Dreitrommeltrockner zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise und eine geringe Stellfläche aus und benötigen nur halb so viel Platz wie ein Eintrommeltrockner gleicher Leistung. Sie bieten außerdem einen zuverlässigen Betrieb, einen geringen Energieverbrauch und einen hohen thermischen Wirkungsgrad. Sie bieten hervorragende Trocknungsergebnisse, lassen sich leicht automatisieren und erfordern nur minimale Bedienereingriffe.

Funktionsprinzip
Der Trocknungsprozess eines Teleskop-Dreitrommeltrockners läuft wie folgt ab: Das zu trocknende Material wird am Einlaufende in die Innentrommel des Trockners eingefüllt. Das Material gelangt durch das spiralförmige Führungsblech im Inneren der Trommel, das mit zahlreichen spiralförmigen Hubplatten ausgestattet ist, in die Innentrommel. Während sich die Trommel dreht, wird das Material durch die Hubplatten kontinuierlich angehoben und in Längsrichtung bewegt. Beim Erreichen des linken Endes der Innentrommel fällt das Material durch sein Eigengewicht in die mittlere Trommel. Durch die Rotation der Trommel wird das Material an den Leitblechen vorbei in die mittlere Trommel zurückgedrückt. Die Hebeplatten in der Mitteltrommel bewegen das Material nach rechts, bis es das rechte Ende der Mitteltrommel erreicht, wo es unter seinem Eigengewicht in die Außentrommel fällt. In ähnlicher Weise lenken die spiralförmigen Hebeplatten in der Außentrommel das Material um und bewegen es nach links, bis es das linke Ende der Außentrommel erreicht. Die Leitbleche werfen das Material dann in die Austragstrommel. Die drei konzentrischen Trommeln (1, 2 und 3) des Trocknerkörpers sind mit unterschiedlichen Anzahlen und Winkeln gebogener Spiralhubplatten ausgestattet. An den Enden jeder Trommel befinden sich Führungsplatten. Der Hauptkörper des teleskopierbaren Dreitrommeltrockners wird von zwei Untersetzungsmotoren 6 angetrieben, die jeweils zwei Antriebsrollen 5 an jedem Ende antreiben, wodurch das Band 4 um seine Mitte rotiert. Wenn das nasse Material über den Zuführer (das Einlassrohr) in den Einlass der Innentrommel 3 geleitet wird, wird es durch eine spiralförmige Führungsplatte schnell in Richtung der spiralförmigen Hebeplatte gedrückt. Während sich die Trommel dreht, wird das Material von der spiralförmigen Hebeplatte im Inneren der Trommel angehoben, wobei es kontinuierlich taumelt, verstreut und sich in Längsrichtung zum Auswurfende bewegt. Gleichzeitig gelangt heiße Luft aus dem heißen Hochofen nacheinander in die Innentrommel 3, die Mitteltrommel 2 und die Außentrommel 1 und unterliegt einem intensiven Wärmeaustausch mit dem Material. Da die metallische Stahlplatte die Wärme schneller leitet als das zu trocknende Material, werden zuerst die Stahlplatte und die Hubplatte erhitzt. Diese Wärme wird dann durch Leitung und Strahlung auf das Material übertragen. Die Temperatur des erhitzten Materials steigt. Wenn die Temperatur einen Punkt erreicht, an dem Wasser verdampft, trennt sich der Wasserdampf vom Material und strömt zusammen mit dem Rauch durch einen Staubabscheider und wird in die Atmosphäre abgegeben, wodurch der gewünschte Trocknungseffekt erzielt wird.

Technische Spezifikationen