JSP-Ultrafeinpulverklassierer

Produktvorteile

(1) Der Einsatz des Ultrafeinpulverklassierers der JSP-Serie schafft die notwendigen Voraussetzungen für die Herstellung ultrafeiner Pulverprodukte mit hohem Oberflächengewicht. Der Klassierer für ultrafeine Pulver der JSP-Serie bietet eine höhere Klassifizierungsgenauigkeit für ultrafeine Pulver und die Partikelgröße des Pulvers kann beliebig im Bereich von 1 bis 20 μm eingestellt werden. Der Feinheitsbereich der nichtmineralischen ultrafeinen Pulverzubereitung beträgt: 650 m/kg bis 1000 m/kg. Ausgestattet mit einer hocheffizienten Kugelmühle liegt die Materialtemperatur während der Materialverarbeitung unter 110 °C und die Mahleffizienz ist höher.

(2) Die Klassifizierungseffizienz des Klassierers erreicht mehr als 80 %. Aufgrund der hohen Effizienz der Pulverauswahl wird die Produktionskapazität der Sortieranlage erheblich erhöht. Im Vergleich zum Mahl- und Sortiersystem mit offenem Kreislauf kann die Produktion um 25 bis 50 % gesteigert werden. die Zunahme nimmt mit abnehmender Feinheit zu.

(3) Der Stromverbrauch wird reduziert. Der Stromverbrauch der Einheit beim Systemmahlen kann im Vergleich zum Mahlsystem mit offenem Kreislauf um 20 bis 30 % gesenkt werden. (4) Saubere Emissionen, hohes Maß an Höflichkeit, einfacher Prozessablauf. Das System verwendet hocheffiziente Mikropulver-Sammelgeräte und der vollständige Unterdruckbetrieb sorgt dafür, dass die Staubemission (unter Standardbedingungen) weniger als 10 mg/㎡ beträgt.

(5) Das einzigartig gestaltete Klassifizierungsströmungsfeld und das vertikale Klassifizierungsrad können die Partikelgröße des Produkts klassifizieren, die Reibung zwischen dem Pulver und dem Klassifizierungsrad verringern und die Lebensdauer des Klassifizierungsrads erheblich verlängern.

(6) Das Materialkontaktteil besteht aus Keramik oder austenitischem Edelstahl zur Verschleißfestigkeit, und das Design mit abgerundeten Ecken vermeidet den Energieverbrauch durch Wirbelströme. Der Flüssigkeitswiderstand wird verringert und der Verschleiß stark reduziert. Es erfüllt die GMP-Anforderungen.

Funktionsprinzip

Das Gehäuse besteht aus Ober- und Unterkegel, einem Verschlussdeckel und einem Aschebehälter. Das Gehäuse ist mit Stützplatten, Leitschaufeln und Luftdichtungen ausgestattet. An den Seiten und an der Oberseite des Gehäuses befinden sich Revisionstüren. Der obere Teil des Gehäuses trägt das Gewicht des Motors, des Untersetzungsgetriebes und der mit der Hauptwelle des Klassierers verbundenen Stützen.

Der rotierende Abschnitt besteht aus Rotor, Kupplung und Hauptwellenbaugruppe. Der Rotor ist mit der Hauptwelle verkeilt, die sich über das Getriebe dreht. Der Rotor ist das Herzstück des Sichters. Die Hauptwelle und die Lager sind auf einer Hauptwellenhülse montiert. Die Lager sind mit Trockenöl geschmiert und mit einer Gummiskelett-Öldichtung abgedichtet.

Das gemahlene Material wird dem Einlauf des Klassierers zugeführt, wo es durch den Primärluftstrom verteilt und zwischen den Leitschaufeln und dem Rotor transportiert wird. Die Klassifizierung erfolgt innerhalb des rotierenden Luftstroms, hauptsächlich basierend auf dem Gleichgewicht zwischen Zentrifugalkraft und Zentripetalkraft des rotierenden Luftstroms, wodurch eine effektive Klassifizierung erreicht wird. Der Sekundärlufteinlass dient als Lufteinlass zur Luftverteileinrichtung. Grobe Partikel strömen nach unten in das Gerät, wo sie durch den Sekundärluftstrom an den Leitschaufeln verteilt und abgeschieden werden. Nicht selektierte Feinpartikel werden vom Luftstrom nach oben getragen und gelangen wieder in die primäre Trennzone. Weitere nach unten fließende Grobpartikel passieren den Trichter und werden durch die Tertiärluft weiter abgetrennt, wodurch alle mit dem groben Pulver vermischten Feinpartikel weiter entfernt werden. Das ausgewählte Grobpulver wird über den Grobpulverauslass ausgetragen. Das feine Pulver wird zusammen mit der Luft durch ein gebogenes Rohr durch die Rotormitte ausgetragen und als fertiges Produkt in einem Staubsammler gesammelt.

Diese Maschine arbeitet unter Unterdruck und die Trennluft kann staubhaltige Luft, Außenluft oder eine Mischung aus beiden sein. Die Primär- und Sekundärgase treten über ihre jeweiligen Lufteinlässe in den Klassierer ein, bilden Wirbel durch die feststehenden Leitschaufeln in einem bestimmten Winkel und das Gitter des Rotors, und die Tertiärluft wird vom unteren Teil der Luftstromverteilungsvorrichtung in den Klassierer geblasen.

Technische Spezifikationen