Rollenpressen der Serien JRC und JRM

Produktvorteile

1. Die Walzenoberflächentechnologie (Schweißmaterialien, Ausrüstung und Schweißverfahren) reduziert wirksam die Entstehung und Ausbreitung von Mikrorissen während des Schweißprozesses. Die gehärtete Schicht weist eine hohe Härte (>HRC58) und eine hohe Zähigkeit auf, wodurch die Lebensdauer der Walzenoberfläche verlängert und die routinemäßige Wartung vereinfacht wird.
2. Der Einsatz von Luftfahrthydrauliktechnologie macht das Hydrauliksystem der Rollenpresse der CLF-Serie zuverlässiger.
3. Das Hydrauliksystem der Rollenpresse der CLF-Serie arbeitet mit einem umfassenden automatischen Steuerungssystem zusammen, um Folgendes zu erreichen: Laststeuerung des Hauptantriebsmotors der Rollenpresse; Kontrolle und automatische Korrektur der Spaltabweichung zwischen den beiden Walzen; und Fehler-Selbstdiagnose-Technologie.
4. Der zugehörige VX- oder VXR-Klassierer kombiniert das Brechen, Sortieren und Trocknen des Zuschlagstoffkuchens und bietet niedrige Betriebskosten und hohe Verfügbarkeit.
5. Das zugehörige automatische Steuerungssystem nutzt Fuzzy-Steuerungsprinzipien und integriert Komponenten von globalen Lieferanten.

Energieeinsparungen: Der ultrafeine Zerkleinerungsprozess der Hochdruck-Walzenmühle ersetzt den herkömmlichen Brech-Mahl-Prozess und reduziert den Gesamtstromverbrauch um über 50 %. Reduzierter Stahlverbrauch: Die Hochdruck-Mahlwalze (HPGR) verwendet eine ultrafeine Zerkleinerungstechnologie, um herkömmliche Zerkleinerungs- und Schleifverfahren zu ersetzen und den Gesamtstahlverbrauch um über 40 % zu senken.
Hohes Brechverhältnis: Das hohe Brechverhältnis kann Eisenerz ≤60 mm bis ≤3 mm zerkleinern.
Große Verarbeitungskapazität: Die HPGR der CLM-Serie bietet eine Verarbeitungskapazität einer einzelnen Einheit von 50 t/h bis 3.600 t/h.
Verschleißfeste Walzenoberfläche: Die Walzenoberfläche ist hart, verschleißfest und pflegeleicht, mit einer Lebensdauer von bis zu 20.000 Stunden.
Einsparung von Investitionen: Die Investitionen in den Tiefbau sind gering, der Platzbedarf ist gering, die Bauzeit ist kurz und die Kosten für die Herstellung und Installation kundenspezifischer Teile werden erheblich reduziert.
Einfache Wartung: Rollenoberflächen können nach Verschleiß vor Ort ausgetauscht oder online repariert werden, was die Bedienung einfach und schnell macht.
Umweltfreundlich: Die Ausrüstung bietet geringe Geräuschentwicklung, minimale Staubbelastung und einen reibungslosen Walzenbetrieb mit einer Betriebsrate von über 95 %.
Flexible Konfiguration: Das Prozesssystem ist flexibel und anpassungsfähig. Breites Anwendungsspektrum: Die auf dem Prinzip der Bettzerkleinerung basierende Hochdruck-Walzenmühle ist eine ideale Ausrüstung zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung. Es trägt zur groß angelegten, energiesparenden und automatisierten Entwicklung der Mineralverarbeitungstechnologie bei und wird sicherlich ein aufstrebender Stern in der Familie der Erzzerkleinerungsmaschinen werden.