Synergistische Effizienz von Zemententschwefelungs- und Denitrifikationsanlagen zur Überwindung wichtiger Probleme bei der Rauchgasbehandlung

Im Zementherstellungsprozess ist die Emissionskontrolle von Schwefeldioxid und Stickoxiden im Rauchgas des Drehrohrofens eine zentrale Schwierigkeit bei der Umweltschutzbehandlung. Die speziellen Entschwefelungs- und Denitrifikationsanlagen für Zement haben in den letzten Jahren durch Technologieintegration eine koordinierte und effiziente Rauchgasbehandlung realisiert. Die von inländischen Unternehmen entwickelte „SNCR SCR Combined Denitrification Dry Desulfurization Integrated Equipment“ optimiert den aktiven Temperaturbereich des Katalysators und des Entschwefelungsinjektionsprozesses entsprechend den Eigenschaften der komplexen Rauchgaszusammensetzung und der großen Temperaturschwankungen des Zementofens und realisiert so die synchrone und effiziente Behandlung von Entschwefelung und Denitrifikation.​

Nach dem Einsatz dieser Ausrüstung in einem Zementunternehmen erreichte die Entfernungseffizienz von Schwefeldioxid mehr als 95 % und die Entfernungseffizienz von Stickoxiden lag stabil über 85 %. Darüber hinaus entstehen keine Sekundärverschmutzungen wie Abwasser und Abfallrückstände, und die Gerätegrundfläche wird im Vergleich zu herkömmlichen separaten Geräten um 40 % reduziert. Gleichzeitig kann die Anlage die Abwärme bei der Zementproduktion als Zusatzheizung nutzen, wodurch der Energieverbrauch des Betriebs gesenkt wird und die Kosten für die Rauchgasbehandlung pro Tonne Zement um 1,2 Yuan gesenkt werden. Mit der Einführung von Umweltschutzzuschüssen für die Zementindustrie an vielen Orten, um Unternehmen zu ermutigen, die Modernisierung von Entschwefelungs- und Denitrifikationsanlagen zu beschleunigen, wird erwartet, dass der Marktumfang von inländischen Zemententschwefelungs- und Denitrifikationsanlagen bis 2025 5 Milliarden Yuan überschreiten wird. Technologiekoordinierung und Kostenoptimierung sind zu den Kerntrends in der Entwicklung der Branche geworden.