Ultrafeiner Pulverklassierer

Produktvorteile

Im Vergleich zu herkömmlichen Pulverklassierern bietet der ultrafeine Pulverklassierer der TS-CX-Serie die folgenden herausragenden Vorteile:

1. Stabiles Klassifizierungsprinzip. Sein einzigartiges Strukturdesign nutzt die seitliche Zuführung, eine sich nach unten bewegende Streuscheibe und einen nach unten gerichteten Lufteinlass und integriert die Prinzipien der Schwerkraft-, Zentrifugal- und Planarwirbelklassifizierung, um eine mehrstufige Trennung zu erreichen.
2. Hohe Anpassungsfähigkeit. Die einstellbare Geschwindigkeit und Luftmenge des Käfigrotors ermöglichen die Verarbeitung von Pulvern mit unterschiedlichen Dichten und Feinheitsanforderungen, wie z. B. Entschwefelungspulver auf Kalziumbasis, ultrafeines Kaolin, Titandioxid, Schlackenmikropulver, ultrafeine Flugasche und Zement. Es kann als Zusatzgerät für geschlossene Mahlanlagen oder als Direktklassierer für Pulver wie Flugasche eingesetzt werden.
3. Bequeme Feinheitskontrolle. Die Hauptwelle des Klassierers verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, die eine bequeme Feinheitskontrolle durch einfaches Variieren der Hauptwellengeschwindigkeit und der Gebläseluftmenge ermöglicht. Der Einstellbereich ist groß und die Feinheitseinstellung ist bequem, empfindlich und zuverlässig.
4. Erhebliche Energieeinsparungen. Das gesamte Gerätesystem weist ein stromlinienförmiges Design auf, wodurch der Systemwiderstand erheblich reduziert und erhebliche Energieeinsparungen erzielt werden.
5. Hohe Pulverauswahl- und Klassifizierungseffizienz. Die Maschine erreicht eine Pulverselektionseffizienz von über 85 %.
6. Verbesserte Produktqualität. Die Oberfläche des fertigen Produkts kann über 450 m²/kg erreichen, bei einem 45-µm-Siebrückstand von weniger als 5 %.
7. Lange Lebensdauer. Hochverschleißanfällige Komponenten wie die Siebscheibe, das Zyklonschneckenhorn, die Leitschaufeln, die Rotor-Siebschaufeln, die Rotor-Luftschleusenschaufeln und der Grobpulverkegel werden einer Verschleißschutzbehandlung unterzogen. Der Klassierer ist mit einer neuen verschleißfesten Legierungsplatte ausgekleidet, was den Verschleiß deutlich reduziert und die Lebensdauer der Anlage effektiv verlängert.
8. Das Kühlsystem für das untere Lager der Hauptwelle nutzt die Konstruktionsprinzipien des Tianjin-Instituts für U-Boot-Schmierung und enthält importierte deutsche Dichtungen, wodurch die beiden Hauptprobleme des Schmieröllecks und des Eindringens von Asche in die Lager effektiv angegangen werden und dadurch die Lebensdauer des unteren Lagers effektiv verlängert wird. 9. Die gesamte Maschine wird vor Verlassen des Werks einem dynamischen Auswuchttest unterzogen, um sicherzustellen, dass die dynamische Auswuchtgenauigkeit der Sortierung das G63-Niveau erreicht; Der mit dem Klassierer ausgestattete Umwälzventilator verfügt über ein integriertes Stahlkonstruktionsfundament und ist mit elastischen, stoßdämpfenden Polstern auf dem Fundament installiert, was die Auswirkungen der Ventilatorvibrationen auf das Fundament reduziert und die gesamte Maschine während des Betriebs sehr stabil macht.

Funktionsprinzip

Durch Verbesserungen verfügt dieses Produkt nun über drei verschiedene Abschnitte: Pulververteilung, Klassifizierung und Sammlung.

1. Verteilungsabschnitt: Die Streuwanne wurde von der Oberseite des rotierenden Käfigs zur Unterseite des unteren Kegels verlegt, die Zufuhröffnung wurde an die Außenseite des rotierenden Käfigs verlegt und der Lufteinlass wurde von der Seite nach unten verlegt, sodass sie der Streuwanne zugewandt ist. Diese Verbesserungen haben zu folgenden Vorteilen geführt:

(1) Durch die effektive Trennung der Dispergier- und Selektionsbereiche werden Interferenzen zwischen groben und feinen Partikeln während des Klassifizierungsprozesses beseitigt, wodurch verhindert wird, dass kleine Mengen groben Pulvers in das Endprodukt eingeblasen werden, und der Bereich der Partikelgrößenverteilung enger wird. Es wurde eine untere Klassifizierungszone geschaffen, wodurch die Belastung des Hauptklassifizierungsbereichs verringert wird.

(2) Die Umstellung auf einen niedrigeren Lufteinlass erhöht die Materialverteilungsgeschwindigkeit unterhalb der Streuwanne, erweitert den Verteilungsraum und verbessert die Verteilung des Futters erheblich. Dadurch wird auch die durch den seitlichen Lufteinlass verursachte ungleichmäßige Luftverteilung im Klassifizierungsbereich beseitigt und der Windwiderstand verringert.

2. Klassifizierungsabschnitt: Durch die strukturellen Verbesserungen werden obere und untere Klassifizierungszonen geschaffen.

Die untere Klassifizierungszone führt hauptsächlich die Schwerkraftklassifizierung durch. Das Material wird von der Streuscheibe verteilt und vom Wind nach oben geblasen. Schwerkraft und Windwiderstand wirken auf das Material, wodurch grobe Partikel nach unten sinken und feinere Partikel mit dem Wind aufsteigen, was zur Klassifizierung führt. Da die feinen Partikel mit dem Wind aufsteigen, verringert der vergrößerte Zylinderquerschnitt die Windgeschwindigkeit, was dazu führt, dass einige größere Partikel ihre Richtung ändern und absinken, was zu einer weiteren Klassifizierung führt.

In der oberen Klassierungszone wird das gesamte Strömungsfeld mittels aerodynamischer Analyse optimiert. Eine Wirbelklassierungszone, bestehend aus gebogenen Leitschaufeln und einem Käfigrotor, ist integriert. Dadurch wird ein gleichmäßiges und stabiles Luftströmungsfeld auf der Oberfläche des Klassierrings gewährleistet. Der relative Fehler der Luftströmungsgeschwindigkeit an jedem Punkt derselben vertikalen Oberfläche beträgt weniger als 3 %, was eine genaue Klassifizierung gewährleistet. Der pulvertragende Luftstrom tritt zwischen den gekrümmten Leitschaufeln und dem Käfig ein, was zu einer zentrifugalen Sedimentationsklassierung führt. Der scheibenförmige Klassierrotor dreht sich mit konstanter Geschwindigkeit und erzeugt so ein stabiles rotierendes Luftströmungsfeld innerhalb des Klassierers. Dieser wirbelnde Luftstrom wirkt auf das Pulver und schafft ein Gleichgewicht zwischen Zentrifugalkraft und Widerstand, wodurch eine ultrafeine Pulverklassifizierung erreicht wird.

3. Sammelzone: Die Pulversammlung erfolgt mit einem Wirbelzyklon-Staubabscheider mit geringem Widerstand oder einem Airbox-Pulsbeutel-Staubabscheider. (Da Zyklon-Staubabscheider keine ultrafeinen Pulver sammeln können, was zu einer ultrafeinen Pulverzirkulation führt, wird ein Airbox-Pulsbeutel-Staubabscheider verwendet, um die ultrafeine Pulverzirkulation zu vermeiden, den ultrafeinen Pulvergehalt im Produkt zu erhöhen und die Effizienz der Pulverauswahl zu verbessern. Dies ist die Entscheidung des Benutzers.)

Technische Spezifikationen